15、板材擠出機行業(yè)

    板材擠出冷水機，板材擠出專用冷水機，板材擠出為什么要用冷水機? 板材擠出冷水機的作用? 冷水機在板材擠出的作用？

    通過壓光機后板胚溫度還較高，要用導(dǎo)輥繼續(xù)冷卻，導(dǎo)輥又叫冷卻輸送輥，導(dǎo)輥是由多個圓輥組成的，它的排列長度取決于板材厚度和塑料的導(dǎo)熱性?！?/SPAN>

16、研磨行業(yè)

藥材研磨機，平面研磨機，咖啡研磨機，光纖研磨機，三輥研磨機，雙輥研磨機：研磨機冷水機，研磨機冷水機組，研磨機為什么要配冷水機？研磨機配冷水機的好處？研磨機配冷水機的優(yōu)勢：

1、以冷水帶走軸與軸瓦間摩擦產(chǎn)生的熱量和熱料通過中空軸時傳給軸承的熱量。

2、冷卻潤滑油。這兩種作用都可防止軸承過熱。
   干法生料磨和水泥磨每個主軸承的冷卻水量一般不小于每分鐘20——25L。軸承入口水溫度達26℃以上時，水量還應(yīng)當(dāng)大些。每臺球磨機軸承的冷卻水量一般取每分鐘50L。進入軸承的水壓一般不大于0.2MPa。
   研磨方法一般可分為濕研、干研和半干研 3類。①濕研：又稱敷砂研磨，把液態(tài)研磨劑連續(xù)加注或涂敷在研磨表面，磨料在工件與研具間不斷滑動和滾動，形成切削運動。濕研一般用于粗研磨，所用微粉磨料粒度粗于W7。②干研：又稱嵌砂研磨，把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中，研磨時只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨，所用微粉磨料粒度細于W7。③半干研：類似濕研，所用研磨劑是糊狀研磨膏。研磨既可用手工操作，也可在研磨機上進行。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預(yù)加工精度，所留研磨余量一般為5～30微米。 　　

    研磨機在粉磨水泥過程中，水泥微料的表面因吸附了一部分空氣而形成空氣薄膜，阻礙了顆粒之間的靜電作用，避免了顆粒間的吸附聚集。但當(dāng)溫度超過100℃時，吸附在顆粒表面的空氣薄膜被破壞，顆粒與顆粒之間、顆粒與研磨體、襯板之間在靜電作用下形成吸附聚集，對粉磨起著緩沖作用，降低了粉磨效率。這種影響隨著產(chǎn)品比表面積的加大和磨內(nèi)溫度的升高而加大。因此，水冷卻可以提高粉磨效率。

冷卻水的作用如下：

1. 避免石膏脫水。粉磨所消耗的能量大部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使空氣和物料的溫度升高。對水泥磨來說，磨內(nèi)溫度過高將導(dǎo)致石膏脫水，對水泥的凝結(jié)時間和強度所產(chǎn)生不利的影響。水冷卻可避免這一現(xiàn)象發(fā)生。

由于粉磨水泥時，物料入磨溫度一般都大于粉磨生料時的物料入磨溫度。而產(chǎn)品細度也較細，因此，磨內(nèi)溫度較高。如果不予以冷卻，筒體溫度過高，一方面將引起襯板間隙由于熱膨脹變小，嚴重進襯板會擠攏凸起而拉斷襯板螺栓，另一方面筒體的溫度還將傳導(dǎo)給中空軸，引導(dǎo)起中空軸溫度過高而引起設(shè)備事故。因此，水冷卻將提高設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。使用

、注塑機專用冷水機：

注塑機用冷水機別名：注塑機冷凍機_注塑機冷卻機_注塑機制冷機_注塑機冰水機_注塑機凍水機_注塑機冷凝機_注塑機水冷機_模具冷卻機組等。

工作過程：

塑膠粒經(jīng)加熱溶化后注入模具中，凝結(jié)后，開模頂出成型塑膠工件，在連續(xù)生產(chǎn)過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結(jié)時間，提高工件尺寸精度，成型質(zhì)量、表面質(zhì)量。

凍水溫度要求：6…18℃

凍水溫差要求：±2K或 ±0.5K

冷水機組制冷能力與注塑機注塑量（通常稱“安士”）相關(guān)，注塑量越大，所需制冷能力亦大。

    工作步驟：

擠塑

擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材。

加熱溶化原料經(jīng)模具成型后經(jīng)過一凍水浴池冷卻，凍水浴池中的水溫必須保持恒定。

由于生產(chǎn)速度高，因而需大冷量機組。

由于已有凍水池如果夠大，機組可不配水箱。

吹瓶

主要生產(chǎn)各類礦泉水瓶、汽水瓶。

壓縮空氣干燥 -吹瓶需用清潔、干燥的壓縮空氣，利用工業(yè)冷水機提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。

模具冷卻 -冷水機能準確控制模具溫度,提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率

壓縮空氣干燥和模具冷卻可使用同一冷水機作冷源

熱力塑型

較常見產(chǎn)品為一些少容器，如酸奶杯

塑料在恒定頻率下被加熱的模具擠壓成型，保持恒定的溫度是非常重要，對冷凍水的溫差范圍要求非常高，因此需要一個比例式凍水閥門來自卻地精確地調(diào)節(jié)溫度。

液壓系統(tǒng)

開模、合模、注料都需要液壓系統(tǒng)完成，液壓油吸收液壓泵能量溫度上升，通常油溫不能高于60℃。

冷卻水溫度大約在27℃較為合適，由于要求水溫與模具不相同，因此需要電動水閥與模具冷卻回路分開或需一個獨立冷卻系統(tǒng)。